模具的基本知識介紹 模具(mújù),工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之,模具是用來制作成型物品的工具,這種工具由各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)”的稱號。 模具種類很多,根據(jù)加工對象和加工工藝可分為: ①加工金屬的模具。 ②加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等)、橡膠模和粉末冶金模等。根據(jù)結構特點,模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件,小批生產(chǎn)。 生產(chǎn)流程 模具就是一個模型,按照這個模型做出產(chǎn)品來,但是模具是怎樣生產(chǎn)出來的呢,可能除了模具人士大多數(shù)回答不出來.模具已經(jīng)在我們生活當中起了的作用,我們的生活用品大部分離不開模具,如,電腦,電話機,傳真機,鍵盤,杯子等等這些塑膠制品就不用說了,另外像汽車和摩托發(fā)動機的外罩也是用模具做出來的,光一個汽車各種各樣的模具就要用到2萬多個.所以說現(xiàn)代生活模具的作用.只要批量生產(chǎn)就離不開模具。
塑膠模具原材料的選擇和法規(guī)。 優(yōu)異的耐熱性; 1.注塑模具零件的外形往往十分復雜,熱處理后不能進行加工,因此,應盡量選用耐熱性能好的原材料。塑模成形加工后,由于熱膨脹系數(shù)小,熱處理工藝形變小,溫度差引起的規(guī)格彈性系數(shù)小,合金成分與模具規(guī)格平穩(wěn),可減少或不再進行加工,從而保證塑料模具的規(guī)格精度與表面粗糙度的規(guī)定。 2、很好的磨光和拋光特性。 的注塑制品,規(guī)定了凹模表面粗糙度值小。例如,注塑模凹模表面粗糙度值規(guī)定在Ra0.1-0.25之間,電子光學面規(guī)定Ra<0.01nm,凹模應進行磨光,以減少表面粗糙度值。為此,所采用的不銹鋼板規(guī)定了原料殘渣少、機構微細均勻、無化學纖維專一性、磨光時不能出現(xiàn)黑斑或桔皮缺陷。 3、表面硬度和耐磨性強。 塑模硬度一般 在50-60HRC以下,經(jīng)過熱處理工藝的模具應該有足夠的表面硬度,以保證模具有足夠的彎曲剛度。工作中,由于塑件的充填和流動都要承受很大的壓地力和滑動摩擦力,規(guī)定模具要維持的精密度和規(guī)格精密度的可靠性,確保模具有足夠的使用期限。由于不銹鋼板的成分與熱處理工藝的硬度有關,模具的耐磨性越高,模具的硬度越有利于其耐磨性。 4、加工性能優(yōu)良,鉆削性能好。 塑件成型模具,除EMD加工外,還需進行一定程度的鉆削及銑工機電維修。為了延長切削工具的使用壽命,改善加工性能,降低表面粗糙度,塑模用鋼的硬度必須適中。
模具批發(fā)設計基礎知識 一、沖壓模具模具依構造可分成單工程項目模、復合型模、連續(xù)模三大類。前兩大類需較多人力資源不符合經(jīng)濟收益,連續(xù)??珊芏嗌a(chǎn)。一樣,整體規(guī)劃一套髙速細致連續(xù)沖壓模具,還要對你所生產(chǎn)的商品(包括全部用沖壓件加工出去的商品)。整體規(guī)劃連續(xù)沖壓模具需注意各摸組中間的間隔、零件加工精密度、組塔精密度、協(xié)作精密度與干預難題,以抵達連續(xù)模自動化技術很多生產(chǎn)的用意。 二、模塊化整體規(guī)劃之定義:沖壓模具模具總體構造可分為二絕大多數(shù):相通一部分、依工藝品而轉變的一部分。相通一部分可多方面規(guī)范性或規(guī)范性,依工藝品而轉變的一部分是無法規(guī)范性。 三、模版之組成及標準: 1、模版之組成 沖壓模具模具之組成將依模具種類及組成及不同,有順裝備型構造與逆裝備型構造二大類。前面一種是Z經(jīng)常應用的構造,后面一種構造主要用於撓曲成型模具或協(xié)作模具。 從業(yè)的主要工作包含: (1)智能化繪圖——將三維商品及模具實體模型變換為基本生產(chǎn)加工管用的二維工程圖; (2)模具的智能化整體規(guī)劃——依據(jù)產(chǎn)品模型與整體規(guī)劃用意,塑造有關的模具三維三維建模;&F!D;G4J(y4T0~7J"l;w (3)模具的智能化分析模擬——依據(jù)商品成型加工工藝標準,開展模具零件的構造分析、熱分析、疲倦分析和模具的健身運動分析; (4)商品成型系統(tǒng)進程效仿——注塑加工成型、沖壓模具成型;(A-uY"P%g8p+@ (5)訂制適合本企業(yè)模具整體規(guī)劃標準件及標準整體規(guī)劃系統(tǒng)進程; (6)模具生產(chǎn)管理方法。
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